أولاً، طريقة توليف الأخطاء هي الطريقة الأكثر أهمية لضمان دقة المعالجة النهائية لشغل الشغل للتخلص من خطأ أداة الماكينة نفسها. تحتاج طريقة توليف الأخطاء إلى قياس الخطأ الأصلي لكل محور من أدوات الماكينة. يتميز مقياس التداخل بالليزر بمزايا دقة القياس العالية والتطبيق المرن، وهو أداة الاختبار الرئيسية لمراكز المعالجة الأفقية.

والثاني هو طريقة تعويض الخطأ، تتمثل طريقة تعويض الخطأ في إنشاء خطأ مصطنع لتعويض الخطأ الأصلي المتأصل في نظام العملية، أو استخدام خطأ أصلي واحد لتعويض خطأ أصلي آخر، وبالتالي تحقيق الغرض من تحسين دقة تصنيع الشغل في مركز التشغيل الأفقي. بشكل عام، عن طريق تقليل الفجوة في أداة الماكينة، وتحسين صلابة أداة الماكينة، واختيار قوة ما قبل الشد لقوى ما قبل الشد التعاونية ذات الصلة، يتم القضاء على تأثير الفجوة. يمكن أيضًا تحسين صلابة الشغل والأداة، وتقليل طول الستارة للأداة والشغل، وتحسين صلابة نظام العملية. يمكنك أيضًا اختيار طريقة تثبيت معقولة وطريقة معالجة لتقليل قوة القطع وتغييراتها، واختيار بيانات الأداة بشكل معقول، وزيادة زاوية أشعل النار وزاوية الانحراف الرئيسية، وإجراء معالجة حرارية معقولة على بيانات الشغل، وتحسين أداء معالجة البيانات.

طريقة التخفيض المباشر للأخطاء الأصلية تشير طريقة التخفيض المباشر للأخطاء الأصلية إلى إيجاد طريقة للتخلص منها أو تقليلها مباشرة بعد تحديد عناصر الخطأ الأصلية الرئيسية التي تؤثر على دقة المعالجة. على سبيل المثال، بعد الاستخدام طويل الأجل لمركز المعالجة الأفقي، يتم وضع نظام النقل الناتج عن التآكل الطبيعي بشكل غير دقيق، ويتم عكس الفراغات.

رابعًا، طريقة توحيد الخطأ تتمثل طريقة توحيد الخطأ في استخدام الأسطح ذات الصلة الوثيقة لمقارنة وتصحيح بعضها البعض، أو استخدام بعضها البعض كمرجع للمعالجة لتحقيق نية مركز المعالجة الأفقي للتخلص من أخطاء المعالجة.